ساخت قالب قطعات پلاستیکی خودرو، فرآیندی پیچیده و حساس است که نیاز به دانش و تجربه بالایی دارد. همچنین می‌توان گفت قالب قطعات پلاستیکی خودرو، ابزاری است که برای تولید قطعات پلاستیکی خودرو به صورت انبوه استفاده می‌شود. این قالب ها از دو نیمه تشکیل شده اند که به صورت دقیق روی هم قرار می گیرند و مواد پلاستیکی مذاب را در خود نگه می دارند تا به شکل قطعه مورد نظر درآید.

نحوه ساخت قالب قطعات پلاستیکی خودرو

این فرآیند، معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. طراحی قالب

در این مرحله، قالب به صورت سه بعدی طراحی می شود و تمام جزئیات آن مشخص می شود. این کار با استفاده از نرم افزارهای CAD انجام می شود.

ساخت قالب تزریق پلاستیک

ساخت قالب تزریق پلاستیک یک فرآیند پیچیده است که نیاز به دانش و مهارت فنی دارد. در ادامه قصد داریم تا مراحل ساخت قالب تزریق پلاستیک و ویژگی های قالب پلاستیک را به شما به طور کامل توضیح دهیم.

فرایند ساخت قالب تزریق پلاستیک

 

1. طراحی قالب: اولین مرحله در ساخت قالب تزریق پلاستیک، طراحی آن است. در این مرحله، مهندس قالب با استفاده از نرم افزارهای طراحی سه بعدی، طرح قالب را ایجاد می کند. این طرح باید تمام جزئیات قالب را شامل شود، از جمله شکل و اندازه قطعه پلاستیکی، سیستم تغذیه، سیستم خنک کننده و سیستم جدایش.
2. ساخت قالب: پس از طراحی قالب، نوبت به ساخت آن می رسد. این کار معمولاً با استفاده از ماشین های CNC انجام می شود. در این مرحله، تمام جزئیات قالب بر روی مواد اولیه، مانند فولاد، آلومینیوم یا پلاستیک، برش داده می شوند.
3. بررسی قالب: پس از ساخت قالب، باید آن را از نظر کیفیت بررسی کرد. این کار معمولاً توسط تیمی از مهندسان انجام می شود. در این مرحله، تمام جزئیات قالب بررسی می شوند تا مطمئن شوند که قالب به درستی کار می کند.
4. پرداخت قالب: پس از بررسی قالب، نوبت به پرداخت آن می رسد. این کار معمولاً با استفاده از روش های مختلف پرداخت، مانند سنگ زنی، پولیش کاری و آبکاری انجام می شود. پرداخت قالب باعث بهبود کیفیت سطح قالب و افزایش طول عمر آن می شود.
5. آزمایش قالب: پس از پرداخت قالب، باید آن را آزمایش کرد تا مطمئن شوید که قالب می تواند قطعات پلاستیکی با کیفیت تولید کند. این کار معمولاً با تزریق پلاستیک در قالب انجام می شود.

در صورت نیاز به ساخت قالب تزریق پلاستیک، بهتر است از یک شرکت قالب سازی معتبر کمک بگیرید. شرکت های قالب سازی با داشتن دانش و تجربه کافی، می توانند قالبی با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای شما تولید کنند.

انواع قالب تزریق پلاستیک

قالب های تزریق پلاستیک را می توان بر اساس عوامل مختلفی دسته بندی کرد، از جمله:

• تعداد حفره: قالب های تک حفره، دو حفره و چند حفره
• نوع راهگاه: قالب های راهگاه سرد و راهگاه گرم
• نوع سیستم جدایش: قالب های جدایش دستی و خودکار
• نوع سیستم خنک کننده: قالب های خنک کننده داخلی و خارجی

پویا پلاست یکی از شرکت های قالب سازی تزریق پلاستیک است. این شرکت فعالیت خود را از سال 1383 آغاز کرده است. از خدمات این مجموعه می‌توان به ساخت قالب پلاستیک، ساخت قالب تزریق پلاستیک، قالب سازی بادی و... اشاره کرد.

قالب تزریق پلاستیک یک ابزار ضروری در فرآیند تزریق پلاستیک است. این قالب از دو نیمه تشکیل شده است که به هم متصل می شوند تا شکل قطعه پلاستیکی مورد نظر را ایجاد کنند.  قالب تزریق پلاستیک معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شود. فولاد قالب ها را بادوام و دقیق می سازد اما گرانتر است. آلومینیوم سبک تر و ارزان تر است، اما به اندازه فولاد بادوام نیست.

قالب تزریق پلاستیک

قالب تزریق پلاستیک در دو مرحله عمل می کند:

1. پر کردن: پلاستیک مذاب به داخل قالب تزریق می شود.
2. انجماد: پلاستیک مذاب در داخل قالب سرد می شود و شکل قطعه مورد نظر را به خود می گیرد.

پس از انجماد، قطعه پلاستیکی از قالب جدا می شود و می تواند برای استفاده آماده شود. قالب های تزریق پلاستیک در صنایع مختلف برای تولید طیف گسترده ای از قطعات پلاستیکی استفاده می شوند. برخی از نمونه های رایج قطعات پلاستیکی تزریقی عبارتند از:

• اسباب بازی ها
• قطعات خودرو
• لوازم خانگی
• بسته بندی
• تجهیزات پزشکی

قالب های تزریق پلاستیک سرمایه گذاری مهمی برای هر شرکتی است که به تولید قطعات پلاستیکی نیاز دارد. با انتخاب سازنده قالب مناسب و استفاده از مواد با کیفیت بالا، می توان اطمینان حاصل کرد که قالب ها برای مدت طولانی دوام خواهند داشت.

قیمت قالب تزریق پلاستیک

قیمت قالب تزریق پلاستیک به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

 جنس قالب: قالب ها معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند. قالب های فولادی محکم تر و بادوام تر هستند، اما گران تر نیز هستند. قالب های آلومینیومی سبک تر و ارزان تر هستند، اما ممکن است به اندازه قالب های فولادی دوام نداشته باشند.

قالب سازی پلاستیک یک فرآیند تولید است که در آن یک ماده پلاستیکی ذوب شده به داخل یک قالب تزریق می شود و سپس سرد و سخت می شود تا شکل قالب را به خود بگیرد. این یک فرآیند بسیار انعطاف پذیر است که می تواند برای تولید طیف گسترده ای از قطعات پلاستیکی از جمله قطعات کوچک و ساده گرفته تا قطعات بزرگ و پیچیده استفاده شود.

مراحل قالب سازی پلاستیک

1. طراحی و ساخت قالب

اولین مرحله در قالب سازی پلاستیک طراحی و ساخت قالب است. قالب از دو نیمه تشکیل شده است که به هم متصل می شوند تا فضایی را ایجاد کنند که ماده پلاستیکی در آن تزریق شود. قالب باید از مواد بادوام و مقاوم در برابر حرارت ساخته شود تا بتواند فشار بالای تزریق پلاستیک را تحمل کند.

 2. آماده سازی مواد پلاستیکی

در مرحله بعدی، مواد پلاستیکی ذوب می شوند. مواد پلاستیکی معمولاً به صورت گرانول یا ورق عرضه می شوند. گرانول ها به طور مستقیم در سیلندر تزریق ذوب می شوند، در حالی که ورق ها ابتدا باید خرد شوند.

 3. تزریق پلاستیک

در مرحله تزریق، مواد پلاستیکی ذوب شده به داخل قالب تزریق می شوند. این کار با استفاده از یک پیستون انجام می شود که مواد پلاستیکی را به داخل قالب می راند.

 4. سرد شدن و سخت شدن پلاستیک

پس از تزریق، مواد پلاستیکی باید سرد شوند تا سخت شوند. این کار معمولاً در یک کوره انجام می شود.

5. خارج کردن قطعه از قالب

پس از سرد شدن و سخت شدن، قطعه از قالب خارج می شود. این کار معمولاً با استفاده از یک گیره یا دستگاه جداکننده انجام می شود.

مزایای قالب سازی پلاستیک

قالب سازی پلاستیک مزایای زیادی دارد، از جمله:

• انعطاف پذیری: این فرآیند می تواند برای تولید طیف گسترده ای از قطعات پلاستیکی استفاده شود.
• سرعت: قالب سازی پلاستیک می تواند برای تولید قطعات در تیراژ بالا استفاده شود.
• دقت: قطعات قالب سازی پلاستیک می توانند بسیار دقیق باشند.

پویا پلاست

گروه تولیدی و صنعتی پویا پلاست یک شرکت دانش بنیان ایرانی است که در زمینه تولید قطعات پلاستیکی و قالب سازی پلاستیک فعالیت می کند. این شرکت در سال ۱۳۸۳ در شهر تهران تاسیس شد و در طی سال های فعالیت خود توانسته است به یکی از پیشروترین شرکت های این صنعت در ایران تبدیل شود.

پویا پلاست خدمات متنوعی در زمینه تولید قطعات پلاستیکی ارائه می دهد، از جمله:

1. تزریق پلاستیک
2. قالب سازی بادی
3. طراحی و ساخت قالب پلاستیک و...